Пълен анализ от входящата до изходящата вода
Обилното количество чиста вода е от съществено значение като съставка за обработката на храните и напитките, като начин за почистване и преместване на суровини и като основен агент, използван за дезинфекциране на машините в станцията. Водата е важна тема в хранително-вкусовата промишленост, понеже компаниите обръщат повече внимание на управлението на отпадъчните води, за да удовлетворят изискванията на по-строгите разпоредби, да защитят социалната си репутация и да намалят потреблението на енергия. Голям брой многонационални компании са създали вътрешни указания за отпадъчните води, които изискват от всички станции по света да следят основни параметри на отпадъчните води и да спазват ограничения чрез измерване на определени периоди.
В Hach ® ние разбираме Вашите нужди от вода, когато става въпрос за осигуряване на най-високо ниво на качеството на продукта, постоянство и безопасност. Независимо дали става дума за поддържане на качеството на продукти, предотвратяване на загуба на продукти, спазване на граници за съответствие, или оптимизиране на обработката на Вашата вода, ние разполагаме с адаптивни решения за Вашите уникални предизвикателства.
- Свеждане до минимум на отпадъците и загуба на продукти
- Повишаване на енергийната ефективност
- Намаляване на потреблението на вода/повторно използване на водата
- Намаляване на въздействието върху околната среда (емисии на въглероден диоксид)
- Подобряване на екологичните показатели
Explore Hach products used with a
Interactive Food Plant
Мляко и млечни продукти: Продуктите с високо постоянно качество са критични за марката и за бизнеса. Обработката на млечни продукти е предизвикателна среда за анализ на FOGS (Мазнини, масла, грес и твърди отпадъци), соли и частици, които неизбежно присъстват в технологичните потоци. Пестенето на време или повишаването на надеждността на Вашите анализи и осигуряването на съответствие с нормативните изисквания в промишлеността са ключови фактори.
Меса и птичи меса: Използването на вода с подходящо химично и микробиологично качество е от основно значение. Предприятията от хранителната промишленост трябва да предприемат стъпки, за да гарантират, че водата и водните системи в техните станции са безопасни и са под техен контрол.
Плодове, зеленчуци, царевица, зърнени храни, риба/морски дарове, ароматизатори, добавки и т.н.: Предприятията от хранителната промишленост се нуждаят от големи количества вода с добро качество за редица операции, включително раздробяване или смесване, почистване, производство на пара и др. Водата може да съдържа разтворени минерали, органични вещества, газове и микробни замърсявания. Всички тези фактори са важни за цялостното осигуряване на качеството и санитарното състояние. Разбирането на качеството на водата и начина, по който тя се движи във фабриката, е част от уравнението, необходимо за производството на безопасни, висококачествени храни.
Входяща/необработена вода
Качеството на постъпващата вода влияе пряко върху качеството на продуктите. Постоянството и чистотата на входящата или необработена вода оказва голямо влияние върху вкуса и качеството на крайния продукт. Ние разбираме, че изискванията за следене и обработка на входящата или необработена вода оказват влияние върху дълготрайността на Вашето оборудване и качеството на продуктите.
Правилните обработка и подготовка са от съществено значение за водата при навлизането в който и да е производствен процес. Водата, която се използва в производствените линии на съоръжения за хранителни продукти, трябва не само да отговаря на изискванията на FDA за питейна вода, но трябва да бъде обработена за премахване на допълнителни минерали и химикали, които биха могли да повлияят на вкуса и производствените процеси.
Параметри, свързани с обработката на входяща/необработена вода:
- Хлор
- Проводимост/Общо количество разтворени твърди вещества (TDS)
- pH/ORP
- Мътност
- Разтворен органичен въглерод (DOC)
- Общ органичен въглерод (TOC)
- Контрол на коагулацията
- Твърдост
Котелна инсталация и охлаждане
Ние разбираме предизвикателствата при следенето на водата в котелните инсталации и охлаждащите процеси. Кондензатът е критичен за процесите, изискващи високи температури. При излизането си от котела парата преминава през серия от топлообменници, които загряват работната течност.
Измерването на TOC в кондензата осигурява своевременно предупреждение за органично замърсяване на парата. Този етап в процеса на обработката може също да бъде място, където се въвежда органично замърсяване в системата за връщане на кондензата.
Оптимизирането на захранващата вода на бойлера и тази на охладителната кула свежда до минимум употребата на химикали, предотвратява корозията и предпазва оборудването на станцията.
Параметри, свързани със следенето на процесите в котелната инсталация/на охлаждането:
- Разтворен кислород (DO)
- Проводимост/общо количество на разтворените твърди вещества
- Свободен и общ хлор
- pH
- Общ органичен въглерод (TOC)
- Обща твърдост
- Амоняк
Лаборатория по осигуряване/контрол на качеството
Осигуряването/контролът на качеството отговарят за цялостното качество на продуктите, които отговарят на стандартите. Процедурите за контрол на качеството са жизненоважни за осигуряване на продукти с постоянно високо качество. Много важно е да имате точни измервания, надеждни резултати и лесни за употреба уреди. Избягването на аварии и човешка грешка е от решаващо значение за оптимизирането на контрола на качеството.
Контролът на качеството в технологичната линия осигурява резултати от анализа за производствения персонал 24 часа в денонощието. Премахването на работата с догадки от процеса подобрява ефективността и намалява разходите. Разбирането на различните налични методи също Ви позволява да вземате правилните решения по отношение на Вашата станция и крайния продукт.
Параметри, свързани с приложенията за осигуряване/контрол на качеството:
- Обща киселинност
- Натрий
- Цвят
- Калций
- Хлорид
- Мътност
Почистване на място (CIP)
Почистването на място се използва традиционно в критични по отношение на хигиената индустрии за почистване на най-различни зони в станцията. CIP се отнася за използването на смеси от химикали, топлина и вода за почистване на машини, съдове или работа по тръби без демонтиране на елементи на съоръженията в станцията.
CIP осигурява чистотата на повърхностите при производството на храни. Производителите на храни проектират и подготвят процедурите на CIP, за да гарантират, че продуктите няма да бъдат замърсени от развитие на микроорганизми.
Параметри, свързани с приложенията на CIP:
- Индуктивна проводимост
- Хлор
- pH
- Мътност/твърди вещества
Повторно използване на водата
Намаляването на въздействието върху околната среда е много важна причина за оптимизиране на повторното използване на водата във Вашата станция. Повторното използване на водата, включително възстановена и рециклирана вода, е един от методите, които съоръженията за хранителни продукти могат да използват за подобряване на практиките за устойчивост и за опазване на стандартите за качество на водата чрез намаляване на зависимостта на станцията от външни източници на вода.
Тъй като недостигът на вода е сериозен проблем в световен мащаб, промишлеността трябва да насочи вниманието си към въздействието от потреблението на вода и да обмисли начини, с които да оптимизира използването на водата в бъдеще, като същевременно гарантира качествени продукти. Примерите включват системи за обратна осмоза.
Възстановяването и повторното използване на отпадни води от производствените процеси изисква обработка, било тя основна или разширена. Следенето на параметри и съединения като, TOC, BOD, COD и TSS, осигурява информация на извършващите обработка оператори, от която се нуждаят, за да оценят качеството и да подобрят ефективността на процесите на обработка.
Параметри, свързани с процесите на повторно използване на водата:
- Общо количество на разтворените твърди вещества (TDS)
- Химическа потребност от кислород (COD)
- Мътност
- Общо количество на суспендираните твърди вещества (TSS)
- pH
- Плюс много други...
Загуба на продукти
Не позволявайте на печалбите да бъдат изгубени. Увеличете готовата продукция и намалете общите разходи, като увеличите максимално следенето на органичните вещества във Вашия процес. Загубата на иначе продаваем продукт добавя значителен разход, освен самата загуба на продукта, под формата на по-високи разходи за енергия, вода и обработка.
Използването на следене на органични вещества в реално време, специално създадено за взискателни среди като инструмент за управление, позволява на станциите да преглеждат и подлагат на количествена оценка продукта в технологични потоци и отпадни води, което осигурява възможност за по-информирано управление на процесите и реакция при инциденти, което в крайна сметка води до възстановена печалба, която иначе би била загубена.
Параметри, свързани с приложения за загуба на продукт:
- Общ органичен въглерод (TOC)
- Химическа потребност от кислород (COD)
- Мътност
- Общо количество на суспендираните твърди вещества (TSS)
Отпадъчни води
Управлението на Отпадъчни води е процес, който преминава от лабораторни измервания до автоматичен онлайн контрол на обработките и накрая до интелигентни системи за оптимизация.
Като един от процесите, които използват най-много ресурси във Вашата станция, изискванията за свеждане до минимум на въздействието върху околната среда и осигуряването на съответствие с изискванията за изхвърляне са много. От отстраняването на хранителни вещества до обработване на утайките и вземането на проби – правилното следене и обработка намаляват разходите за реактиви и предотвратяват нарушения на разрешеното.
Параметри, свързани с приложенията за отпадни води:
- Химическа потребност от кислород (COD)
- Биохимична потребност от кислород (BOD)
- pH
- Разтворен кислород (DO)
- Мътност и общо количество на суспендираните твърди вещества (TSS)
- (Общ) Азот
- (Общ) Фосфор
- Общ органичен въглерод (TOC)
- Органични вещества
- Вземане на проби