Промишленост, произвеждаща напитки

 Печат

Решения за анализ, изпитване и измерване на напитки

Hach® проектира, произвежда и дистрибутира уреди от световна класа, тестови комплекти и реактиви за тестване на качеството на водата и продуктите в различни приложения на промишлеността, произвеждаща напитки. Нашите продукти могат да се използват в обработката на входящи води, в производствените и поточни линии, също така и при почистване на място (CIP) и отпадъчни води. От бира и безалкохолни напитки до бутилирана вода и вино – Hach може да Ви помогне да изпълните изискванията за контрол на качеството на напитките във Вашето съоръжение.

Правилното аналитично решение може да Ви помогне да гарантирате, че продуктите съответстват на спецификациите и отговарят на изискванията за срок на годност на продуктите. Ползите от използването на аналитични методи са оптимизиране на производствения процес, опазването на водата, подобряване на екологичния профил и съответствие със законовите норми.

Измерването в точното време и с най-добра точност внася напредък в подобряването резултатите при производството на напитки, а нашите контролери, датчици и анализатори са проектирани така, че да Ви помогнат да оптимизирате процеса си от начало до край.


Brewing icon

Пивоварство: От гледна точка на пивоваря качеството, стабилността на вкуса и срокът на годност са ключови за марката и бизнеса. За непрекъснат и надежден контрол на качеството в производствения процес, в производствените линии или в лабораторията, от постъпващата вода до крайната опаковка – Hach разполага с необходимите решения за измерване и тестване на напитките.


Wine icon

Вино: Hach позволява на винопроизводителите да гарантират качеството на продуктите, като същевременно защитават стабилността на аромата и срока на годност. В Hach можете да намерите различни уреди за анализ на виното, от SO₂ и разтворен кислород до общия кислород в опаковката.


Bottled Water icon

Бутилирана вода: Точният анализ и тестване на бутилираната вода се опростява с решенията за измервания на въглероден диоксид и озон. От газираната до негазираната вода нашата широка гама от решения за контрол на качеството гарантира, че Вашата бутилирана вода ще продължава да отговаря на високите стандарти.


Soft Drink icon

Безалкохолни напитки: Hach работи с производителите на напитки за осигуряване на редица тестове за контрол на качеството, които измерват нивата на кислород и степента на газиране в безалкохолните напитки. Ние се стремим да гарантираме, че Вие ще произвеждате отново и отново продукти с най-доброто качество както в производствените линии, така и в лабораторията.


 



 

 

 

Разтворени газове/кислород

Пренебрегването на подходящите нива на кислород може да доведе до забележими промени във вкуса и безупречността на крайния продукт. Когато същият се контролира лошо, това може да повлияе отрицателно върху вкуса, цвета и срока на годност на напитката.

Трябва да се внимава по време на цялата обработка, за да се сведе до минимум поемането на кислород от въздуха. Последният и може би най-критичният етап е елиминирането на кислорода в процеса на опаковането.

Параметри, свързани с процесите на разтворените газове/кислорода:

  • Въглероден диоксид: добавка, газиращ агент, аериращ агент или консервант
  • Азот: аериращ или повишаващ налягането агент или консервант
  • Кислород: окисляващ агент
  • Озон: пречистващ агент
four pints of beer stacked on a bar top

Постъпваща/необработена вода

Качеството на постъпващата вода влияе пряко върху качеството на продуктите. Постоянството и чистотата на входящата или необработена вода оказва голямо влияние върху вкуса и качеството на крайния продукт.

Правилните обработка и подготовка са от съществено значение за водата при навлизането в който и да е производствен процес. Водата, която се използва в производствените линии на съоръжения за хранителни продукти, трябва не само да отговаря на изискванията на FDA за питейна вода, но трябва да бъде обработена за премахване на допълнителни минерали и химикали, които биха могли да повлияят на вкуса и производствените процеси.

Оптимизирането на захранващата вода на бойлера и тази на охладителната кула свежда до минимум употребата на химикали, предотвратява корозията и предпазва оборудването на станцията.

Параметри, свързани с процесите във входящата/необработената вода:

  • Хлор
  • Проводимост/Общо количество на разтворените твърди вещества (TDS)
  • pH/ORP
  • Мътност
  • Разтворен органичен въглерод (DOC)/Общ органичен въглерод (TOC)
  • Контрол на коагулацията
  • Алкалност
two hands cupping incoming/raw water

Контрол на производството

Компаниите за производство на напитки се стремят да откриват проблемите в производствените процеси и в качеството на продуктите преди клиентите, а в Hach ние знаем, че Вие не сте изключение.

Направете положителен старт чрез определяне и следене на критичните контролни точки в производството на напитки, като в същото време създавате увереност в стабилността на вкуса и срока на годност.

Параметри, свързани с процесите на контрол в производството:

  • Цвят
  • Кислород
  • Озон
a beverage industry employee at a bottling line

Лаборатория за контрол на качеството

Притежанието на подходящо лабораторно оборудване може да увеличи значително увереността в цялостното качество на Вашата напитка.

Поддържайте стандартите за качество, като същевременно запазвате ефективността на разходите. Добре проектираните лабораторни уреди, които проследяват, измерват и информират за качеството на продуктите, са от ключово значение за подробните аналитични проверки. Оборудвайте лабораторията си с подходящите уреди за постигане на най-добрите резултати при напитките.

Параметри, свързани с приложенията на лабораториите за контрол на качеството:

  • Обща киселинност
  • Натрий
  • Цвят
  • Калций
  • Хлорид
  • Мътност
  • pH
a winemaker quality testing wine at a lab

Почистване на място (CIP)

CIP се използва традиционно в критични по отношение на хигиената индустрии за почистване на най-различни зони в станцията. CIP се отнася за използването на смеси от химикали, топлина и вода за почистване на машини, съдове или работа по тръби без демонтиране на елементи на съоръженията в станцията.

CIP осигурява чистотата на производствените повърхности. Производителите на напитки проектират и подготвят процедурите на CIP, за да гарантират, че продуктите няма да бъдат замърсени от развитие на микроорганизми.

Параметри, свързани с приложенията на CIP:

  • Индуктивна проводимост
  • Хлор
  • pH
  • Общо количество на суспендираните твърди вещества (TSS)
  • pH
  • И още много други...
a line of brewing tanks

Отпадъчни води

Като един от процесите, които използват най-много ресурси във Вашата станция, ние разбираме ключовата роля на свеждането до минимум на въздействието върху околната среда и осигуряването на съответствие на нормите.

От отстраняването на хранителните вещества до третирането на утайките и вземането на проби, правилното следене и обработката на отпадните води гарантират икономия на енергия и химикали, така също и съвместимост.

Параметри, свързани с приложенията за отпадни води:

  • Химическа потребност от кислород (COD)
  • Биохимична потребност от кислород (BOD)
  • pH
  • Разтворен кислород (DO)
  • Мътност и общо количество на суспендираните твърди вещества (TSS)
  • (Общ) Азот
  • (Общ) Фосфор
  • Общ органичен въглерод (TOC)
  • Органични вещества
  • Вземане на проби
Image of beverage industry wastewater leaving a wastewater pipe